ASTM B171 / B171M Standardní specifikace proDeska a plech ze slitiny mědipro tlakové nádoby, kondenzátory a výměníky tepla
Tato specifikace stanoví požadavky na desky, plechy a kruhy ze slitiny mědi vyříznuté z desky a plechu pro tlakové nádoby, kondenzátory a výměníky tepla. Jsou zahrnuty následující slitiny:
Slitina mědi dříve použitá označení
C36500 Leaded Muntz Metal
C44300 Admirality, Arsenical
C44400 Admirality, Antimonial
C44500 Admirality, Phosphorized
C46400 Naval Brass, bez zábran
C46500 Naval Brass, Arsenical
C61300 hliníkový bronz
C61400 hliník bronz D
C63000 10% hliník-nikl bronz
C63200 9% hliník-nikl bronz
C70600 90-10 měděný nikl
C70620 90-10 měděný nikl - (upraveno pro svařování)
C71500 70-30 měděný nikl
C71520 70-30 měděný nikl- (upraveno pro svařování)
C72200
Odkazované dokumenty
2.1 Normy ASTM:
Specifikace B248 pro obecné požadavky na desky, plechy, pásy a válcované měděné slitiny a slitiny mědi
Bar
Specifikace B248M pro obecné požadavky na desky, plechy, pásy a válcované měděné slitiny a slitiny mědi
Lišta (metrická)
Klasifikace B601 pro označení tvrdosti pro měď a slitiny mědi - tvářené a lité
B846 Terminologie pro měď a slitiny mědi
Zkušební metody E8 / E8M pro zkoušení tahem kovových materiálů
E29 Postup pro použití významných číslic v testovacích datech k určení shody se specifikacemi
E54 Zkušební metody pro chemickou analýzu speciálních mosazí a bronzů (staženo 2002) 4
E62 Zkušební metody pro chemickou analýzu mědi a slitin mědi (fotometrické metody) (vyřazeno 2010) 4
E255 Postup vzorkování mědi a slitin mědi pro stanovení chemického složení
E478 Zkušební metody pro chemickou analýzu slitin mědi
E527 Postup číslování kovů a slitin v jednotném systému číslování (UNS)
3. Terminologie
3.1 Definice pojmů týkajících se mědi a slitin mědi viz Terminologie B846.
4. Informace o objednání
4.1 Při objednávání produktu podle této specifikace uveďte následující informace, je-li to relevantní:
4.1.1 Označení ASTM a rok vydání,
4.1.2 Zda jsou použitelné jednotky palce a libry nebo jednotky SI (viz 1.2),
4.1.3 Slitina mědi UNS. Ne. (Viz oddíl 6, tabulka 1),
4.1.4 Zda bude objednaná slitina použita v aplikacích, které vyžadují její svařování (viz tabulka 1, poznámky pod čarou B a C pro
UNS č. C61300, respektive C72200, a UNS č. C70620 a C71520 namísto UNS č. C70600 a
C71500),
4.1.5 Zda má být deska opracována (viz 9.1.3),
4.1.6 Jak je stanovena tolerance (tabulka 2 poznámka pod čarou A)
4.1.7 Certifikace, je-li požadována (část 17),
4.1.8 Hmotnost (celkem pro každou velikost),
4.1.9 Protokol o zkoušce mlýna, je-li požadován (část 18),
4.1.10 Zvláštní označení, je-li požadováno (část 19), a
4.1.11 Zda je požadována síla posunu 0,2 meze kluzu.
5. Materiály a výroba
5.1 Materiál — Materiál a výroba budou odlévány z měděné slitiny UNS č. Uvedené při nákupu
řádu a musí mít takový tvar a pevnost, aby byly vhodné ke zpracování na konečný produkt.
5.2 Výroba — Výrobek musí být vyroben válcováním za tepla nebo kováním a dokončen takovým zpracováním za studena a
popřípadě žíhání k dosažení požadovaných rozměrů a vlastností.
6. Chemické složení
6.1 Materiály musí splňovat požadavky na chemické složení uvedené v tabulce 1 pro slitinu mědi
Označení UNS uvedená v objednávkových informacích.
6.2 Tyto limity složení nevylučují přítomnost dalších prvků. Limity pro nepojmenované prvky mohou být
stanovena dohodou mezi výrobcem nebo dodavatelem a kupujícím.
6.3 U níže uvedených slitin lze v závislosti na analytické metodice použít buď měď, nebo zinek
jako rozdíl mezi součtem všech analyzovaných prvků a 100%. Když jsou všechny prvky
6.3.1 U slitin uvedených níže může být měď brána jako rozdíl mezi součtem všech prvků a 100%.
Když jsou analyzovány všechny prvky v tabulce 1, jejich součet
7. Temper
7.1 Tempers dostupné podle této specifikace a jak je popsáno v klasifikaci B601, jsou As Hot Rolled (M20), Hot
Válcované a žíhané (O25), horké kované a žíhané (O20) a jako horké kované vzduchem chlazené (M10), jak je uvedeno v tabulce 3.
7.1.1 Výrobky vyráběné pro aplikace ASME kotle a tlakové nádoby musí být certifikovány pro O25 nebo O20
nálada.
7.1.2 Výrobky vyrobené pro jiné aplikace než ASME pro kotle a tlakové nádoby mohou být vyráběny v
buď M20, M10, O20 nebo O25.
8. Požadavky na mechanické vlastnosti
8.1 Požadavky na pevnost v tahu:
8.1.1 Produkt poskytnutý podle této specifikace musí splňovat požadavky na vlastnosti v tahu předepsané v tabulce 3,
při zkoušce podle zkušební metody E8 / E8M.
9. Rozměry, hmotnost a přípustné variace
9.1 Tloušťka:
9.1.1 Tolerance tloušťky pro desky ze slitiny mědi UNS č. C36500, C44300, C44400, C44500, C46400 a
C46500 musí odpovídat předepsané tabulce 2.
9.1.2 Tolerance tloušťky pro desky ze slitiny mědi UNS č. C61300, C61400, C63000, C63200, C71500,
C70620, C71520 a C72200 musí být o 25% vyšší než hodnoty předepsané v tabulce 2.
9.1.3 Jsou-li desky opracovány, tolerance tloušťky platí pouze pro opracovanou část.
9.1.4 Užší tolerance tloušťky, než jaké jsou předepsány v tabulce 2, lze zajistit povrchovým obráběním. Tohle je
speciální výrobek a podléhá dohodě mezi výrobcem a kupujícím. Tento speciální produkt musí
platí pouze tehdy, je-li to uvedeno kupujícím ve smlouvě nebo objednávce.
9.1.5 Pokud se výrobce a kupující nedohodnou jinak, musí být tloušťka plechu podle této specifikace
se stanoví měřením po délce desky až do vzdálenosti 7 palců [180 mm] od okraje.
9.2 Průměry, délky nebo šířky — Průměry, délky nebo šířky desek nesmí být menší než uvedené. The
průměry, délky nebo šířky desek mohou přesahovat ty, které jsou uvedeny v množstvích uvedených v tabulce 4.
9.3 Rovinnost - Tolerance rovinnosti jednotlivých desek nesmí překročit tolerance předepsané v tabulce 5. Tolerance
na obrázku jsou celkové povolené variace desek podle objednávky a nevztahují se na 7palcový. [180 mm] okrajová oblast na okraji desky. Kontrola rovinnosti se provede umístěním desky na rovný stůl se stranou označenou „Rovná strana“ nahoru, přiložením 72 palců. [2-m] přímka, pokud to velikost dovoluje, nebo kratší rovna rozměrům, které mají být zkontrolovány, a měření hloubky oblouku mezi přímkou a deskou.
9.4 Hmotnost šarže plechu a plechu pro tlakové nádoby - Pokud se jedná o plech nebo plech ze slitiny mědi UNS č. C70600, C70620,
C71500, C71520 nebo C72200 se objednávají výhradně pro tlakové nádoby, kromě požadavku na toleranci tloušťky podle tabulky 2 platí omezení maximální hmotnosti šarže v tabulce 6. Hmotnost každé šarže pěti nebo více desek nebo listů nesmí překročit jmenovitá hmotnost větší než množství předepsané v tabulce 6. Desky a listy šarží menších než pět se řídí pouze tolerancemi tloušťky tabulky 2. Pro účely výpočtu hmotností se použijí hustoty uvedené v tabulce 7.
10. Zpracování, povrchová úprava a vzhled
10.1 Produkt nesmí obsahovat vady, jsou však přijatelné vady povahy, které nenarušují zamýšlenou aplikaci.
11. Vzorkování
11.1 Velikost šarže, velikost porce a výběr kusů jsou následující:
11.1.1 Velikost šarže - 10 000 liber [4550 kg] nebo méně materiálu stejné formy mlýna, slitiny, povahy a tloušťky, podléhá
inspekce najednou.
11.1.2 Velikost porce - Pro každou šarži budou vybrány čtyři jednotlivé vzorky. Pokud šarže sestává z méně než čtyř kusů, vzorky se vybírají tak, aby byly reprezentativní pro každý kus.
11.2 Chemická analýza - Vzorek pro chemickou analýzu bude odebrán a připraven v souladu s praxí E255.
Vrtání, frézování atd. Se odebírá přibližně ve stejné hmotnosti z každého ze vzorků vybraných v bodě
v souladu s 11.1.2 a sloučeny do jednoho složeného vzorku. Minimální hmotnost složeného vzorku, která je
rozdělit na tři stejné části je 150 g.
11.2.1 Namísto odběru vzorků v souladu s praxí E255 musí mít výrobce možnost určit
shoda s chemickým složením analýzou vzorků odebraných v době odlévání odlitků nebo vzorků odebraných z polotovaru. Pokud výrobce stanoví chemické složení materiálu v průběhu výroby, nebude od něj požadováno, aby odebíral vzorky a analyzoval hotový výrobek. Počet vzorků odebraných pro stanovení chemického složení je následující:
11.2.1.1 Pokud se v době odlévání odlitků odebírají vzorky, odebírá se alespoň jeden vzorek pro každou skupinu odlitků odlévaných současně ze stejného zdroje roztaveného kovu.
11.2.1.2 Při odběru vzorků z polotovaru se odebere vzorek představující každých 10 000 liber
[4550 kg] nebo jeho část, s tím rozdílem, že na kus není vyžadován více než jeden vzorek.
11.2.2 Vzhledem k diskontinuální povaze zpracování odlitků na tvářené výrobky není praktické zachovávat
specifická analýza odlitku identifikovaná s konkrétním množstvím hotového materiálu.
11.2.3 V případě, že je požadována identifikace nebo sledovatelnost tepla, musí kupující uvést požadované podrobnosti.
12. Počet testů a opakovaných testů
12.1 Zkoušky:
12.1.1 Chemická analýza - Chemické složení se stanoví jako průměr jednotlivých prvků výsledků alespoň ze dvou opakovaných analýz vzorku (vzorků) a výsledky každé replikace musí splňovat požadavky specifikace produktu.
12.2 Další zkoušky - U ostatních zkoušek se odebere vzorek ze dvou vzorků vybraných podle bodu
11.1.2. U každého z takto vybraných vzorků se provedou požadované zkoušky.
12.3 Opakování:
12.3.1 Pokud některý zkušební vzorek vykazuje vadné obrábění nebo vykazuje vady, může být vyřazen a jiný vzorek
nahrazeno.
12.3.2 Je-li procentní prodloužení jakéhokoli zkušebního vzorku menší, než je uvedeno, a jakákoli část zlomeniny je mimo střední dvě třetiny délky měřidla, nebo ve vyražené nebo načmárané značce ve zmenšené části, musí být proveden nový test. povoleno.
12.3.3 Pokud jedna ze zkoušek provedených ke stanovení kterékoli z mechanických vlastností nesplňuje stanovený limit, provede se tato zkouška
se opakují na dvou ze zbývajících kusů vybraných v souladu s 11.1.2 a výsledky obou těchto zkoušek musí vyhovovat stanoveným požadavkům.
12.3.4 Pokud chemická analýza nesplňuje stanovené mezní hodnoty, provede se analýza na novém kompozitu
vzorek připravený z kusů vybraných v souladu s
11.1.2. Výsledky této zkoušky musí vyhovovat stanoveným požadavkům.
13. Zkušební metody
13.1 Vlastnosti a chemické složení uvedené v této specifikaci musí být v případě neshody určeny
těží podle následujících zkušebních metod ASTM:
13.1.1 Napětí - E8 / E8M.
13.1.2 Chemická analýza - v souladu s následujícím:
Zkušební metoda prvku
Měď E478
Hliník E478
Antimon E62
Arsen E62
Žehlička
GG <; 1,3%="">
GG gt; 1,3% E54
Olovo E478 (AA)
Mangan E62
Nikl:
GG <; 5%="" e478="">
GG gt; 5% E478 (gravimetrické)
Fosfor E62
Křemík E54 (kyselina chloristá)
Plechovka E478
Zinek
GG <; 2%="" e478="">
GG gt; 2% E478 (titrametrické)
13.2 V případě neshody se obsah síry ve slitinách, na které se vztahuje tato specifikace, stanoví v souladu s metodou uvedenou v příloze specifikace B248 nebo B248M.
14. Význam číselných limitů
14.1 Pro účely stanovení souladu se stanovenými limity pro požadavky na vlastnosti uvedené v
následující tabulka a pro rozměrové tolerance se pozorovaná nebo vypočtená hodnota zaokrouhlí, jak je uvedeno v souladu se metodou zaokrouhlování v praxi E29: Vlastnost Zaokrouhlená jednotka pro pozorovanou nebo vypočítanou hodnotu
Chemické složení nejbližší jednotka na poslední významné číslici použité při vyjádření mezní hodnoty
Pevnost v tahu nejbližší ksi [nejbližší 5 MPa]
Mez kluzu nejbližší ksi [nejbližší 5 MPa]
Prodloužení 5% a více na nejbližší 1%
15. Inspekce
15.1 Výrobce zkontroluje a provede zkoušky nezbytné k ověření, že dodaný výrobek odpovídá normě
požadavky této specifikace.
15.2 Pokud je navíc s výrobcem odsouhlasena kontrola zdroje materiálu kupujícím
chaser jako součást kupní smlouvy, povaha zařízení potřebných k uspokojení inspektora zastupujícího
kupující, že je produkt poskytován v souladu s touto specifikací, bude zahrnut do smlouvy. Všechny zkoušky a inspekce musí být provedeny tak, aby zbytečně nezasahovaly do provozu stavby.
15.3 Výrobce a kupující mohou po vzájemné dohodě provést závěrečnou kontrolu současně.
16. Odmítnutí a opakované slyšení
16.1 Odmítnutí - Materiál, který nesplňuje požadavky této specifikace při inspekci nebo zkoušce
kupující nebo jeho zástupce mohou být odmítnuti. Zamítnutí musí být neprodleně oznámeno výrobci nebo dodavateli. Dále bude následovat písemné oznámení nebo odmítnutí.
16.2 Přezkoušení — V případě nespokojenosti s výsledky zkoušky může výrobce nebo dodavatel uplatnit reklamaci
zkoušení.
17. Certifikace
17.1 Je-li uvedeno v objednávce nebo smlouvě, výrobce předá kupujícímu osvědčení, že u každé šarže byl odebrán vzorek, testováno a zkontrolováno v souladu s touto specifikací a že splňuje požadavky.
17.2 Pokud je materiál specifikován tak, aby splňoval požadavky předpisu ASME pro kotle a tlakové nádoby, certifikace
požadavky jsou povinné.
18. Protokol o zkoušce
18.1 Pokud je to uvedeno ve smlouvě nebo objednávce, musí být předložen protokol o výsledcích zkoušky.
19. Balení a označení obalu
19.1 Balení:
19.1.1 Produkt musí být rozdělen podle velikosti, složení a temperamentu a musí být připraven k odeslání takovým způsobem, aby bylo zajištěno převzetí společným dopravcem pro přepravu a aby byla zajištěna ochrana před běžnými riziky přepravy.
19.2 Označení balení:
19.2.1 Každá přepravní jednotka musí být čitelně označena číslem nákupní objednávky, označením kovu nebo slitiny, temperou,
velikost, tvar, hrubá a čistá hmotnost a jméno dodavatele. Je-li uvedeno, zobrazí se číslo specifikace.
19.3 Identifikace produktu:
19.3.1 Pro aplikace ASME kotle a tlakové nádoby název nebo ochranná známka výrobce a
identifikační číslo šarže výrobce musí být čitelně vyraženo nebo vyraženo na každé hotové desce a listu na dvou místech nejméně 300 mm od okrajů. Pokud jsou deska a list příliš malé na to, aby bylo možné tyto značky lokalizovat, mohou být značky umístěny blízko středu desky a listu.
U tupých popruhů může být označení umístěno 12 palců [300 mm] od konce. Číslo a typ štítku musí být
čitelně vyraženo na každé destičce a na každém zkušebním vzorku.
20. Klíčová slova
20.1 kovová deska a plech admirality; deska a plech z hliníkového bronzu; deska a plech z hliníku a niklu;
deska a list z měděného niklu; muntz kovová deska a plech; námořní mosazná deska a plech; deska a plachta pro tlakové nádoby; UNS č. C36500; UNS č. C43300; UNS č. C44400; UNS č. C44500; UNS č. C46400; UNS č. C46500; UNS č. C61300; UNS č. C61400; UNS č. C63000; UNS č. C63200; UNS č. C70600; UNS č. C70620; UNS č. C71500; UNS č. C71520
