Popis

Technické parametry

Nopové trubky primárně slouží ke zlepšení přenosu tepla využitím konvekce i sálání. Tyto trubky jsou vyrobeny z kovu a mají čepy, které jsou přivařeny k vnějšímu povrchu ve specifickém vzoru po celé délce. Tyto čepy přerušují tok tekutin a plynů v potrubí a vytvářejí turbulence, což zase zlepšuje přenos tepla konvekcí. Kromě toho přítomnost čepů zvyšuje dostupnou povrchovou plochu pro přenos tepla sáláním.

specifikace trubky s výlisky

Materiál základní trubky	Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel
Vnější průměr trubky základny	38 mm-219 mm
Tloušťka stěny základní trubky	4.0mm-20mm
Délka základní trubky	1m-12m, nebo podle požadavku klienta
Materiál ploutve	Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel
Průměr čepu	8 mm-18 mm
Výška hřebu	12,7 mm-63,5 mm
Rozteč čepů	63 kolíků na metr
Platební podmínky	T/T, L/C
Čas doručení	55-75 dnů

Základní trubka v našich trubkách s výlisky je obvykle vyrobena z nízkouhlíkové oceli nebo legované oceli, včetně možností, jako jsou P3, P5, P9, P11 a další. Na druhé straně jsou čepy běžně vyrobeny z měkké oceli nebo mohou být upraveny tak, aby vyhovovaly specifickým preferencím zákazníků. Naše trubky s výlisky se dodávají v různých rozměrech a lze je přizpůsobit tak, aby odpovídaly individuálním požadavkům zákazníka.

výrobní proces čepované trubky

Ocelové svorníky jsou připevněny k trubce pomocí automatického odporového svařování, což vede k vytvoření vynikajících kovářských svarů. Tento postup svařování umožňuje spárování různých jakostí svorníků a trubek, včetně uhlíkových, nízkolegovaných, nerezových ocelí a slitin s vysokým obsahem niklu. Po procesu čepování jsou trubky z legované oceli ošetřeny odlehčením pnutí v souladu s příslušnými specifikacemi odpovídajícími třídě a jakosti oceli.

Pro zajištění robustního spojení pro pevnost a přenos tepla jsou svorníky připevněny k trubce v protilehlých diametrálních párech po jejím obvodu prostřednictvím elektrického odporového svařování. Rozměry čepu, včetně jeho průměru, výšky a rozteče, lze upravit podle konkrétních požadavků.

Vzhledem ke svému relativně přímému čisticímu procesu nalézají trubky s hroty, také známé jako trubky s hřebíkovou hlavou, použití v pecích a vytápěných ohřívačích jako náhrada za vysokofrekvenčně svařované žebrované trubky v situacích, kdy je procesní aplikace náchylná k podstatnému znečištění na vnějším povrchu. .

zkouška trubky s hroty

Svařovací zkoušky se rutinně provádějí jako standardní postup k potvrzení integrity spojení mezi svorníkem a trubkou. Tepelné zpracování se provádí na dokončené trubce s výlisky, když je to považováno za nutné. V případech, kdy znečištění postupně snižuje provozní účinnost zařízení, lze povrch s nopy účinně vyčistit tryskáním, aniž by došlo k poškození materiálů.

Elektrický proud je aplikován jeho připojením k čepu a trubce a odpor v tomto obvodu vytváří požadované teplo pro svařování. Nejvyšší odpor a následně i maximální zahřívání nastává v místě, kde se svorník spojuje s trubkou. K vyvíjení tlaku se používají různé typy nástrojů, které spojují kolík a trubku v této oblasti maximálního zahřátí. Tyto procesy odporového svařování vedou k robustní metalurgické vazbě mezi čepem a trubkou při minimalizaci tepelně ovlivněné zóny (HAZ) v trubce. Použití tlaku ke spojení žebra a trubky pomáhá snížit tepelný příkon nezbytný pro svařování. Tento produkt se primárně používá v topných tělesech pracujících za velmi vysokých tlaků a teplot, zejména v ropných rafinériích.

vlastnosti hřebínkové trubky

Zajišťuje hladký povrch připojení s minimálními tepelnými ztrátami.
Dosahuje úspěšnosti svařování přesahující 90 procent.
Eliminuje požadavek na svařovací výkon a snižuje pravděpodobnost deformací svařování.
Vytváří úzkou vyhřívanou zónu na povrchu bez roztavené lázně, zachovává integritu materiálu základní trubky.
Přesně konfiguruje svařovací parametry, aby byla zaručena kvalita volně ložených trubek s výlisky a zabránilo se nesrovnalostem spojeným s ručními operacemi.